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吴先生 先生
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发布时间:2020-10-01 10:49:26
木制托盘的缺陷:其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。①木材易受潮、发霉、虫蛀,且无法清洗。此外,其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。用蜂窝纸板做的托盘具有重量轻.强度高成本低缓冲性能好等特性,并可取代EPS白色泡沫,消除白色污染保护自然环境.是一种符合2l世纪发展要求的环保型新材料.在国内外包装领域曰益得到应用和推广。②由于木材是天然材料,其质量受地域气候等多方面影响,即便是同一批原料,在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。③木制托盘使用寿命较短,常规使用下周转次数约在200—300次。
相关数字统计表明中国托盘正以不低于2000万片年左右的速度递增。其中木质托盘约占90%左右,塑料托盘约占8%左右,钢托盘、塑木托盘及其他材质的托盘约占2%左右。调查中发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑料托盘与木质托盘的优点,在使用中占的比例有上升的趋势。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面,同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。由于在托盘市场中占主流地位的木质托盘的生产不规范,以上数字不是结论性的数字。
塑木复合托盘综合优势明显,市场潜力巨大。其优点是木托盘无法替代的。更可贵的是,它是一种新型环保产品,于国于民都有十分积极的意义。配方和混料木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术,它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。木粉的选择和处理塑木技术中所应用的木粉一般无大的严格要求,各类木材的木粉和各种植物纤维等一般都可使用(木材加工过程中产生的锯末、下脚料粉碎后皆可),对加工的影响并不大,主要要求各种木粉的粒径一般在20~100目,在此基础上,要 保证木粉和塑料在混合前进行烘干处理。
挤出成型工艺。由单螺杆或双螺杆挤出机挤出成型的工艺,可连续挤出任意所需长度的塑木制品。该工艺又可分为单机挤出和双机复合挤出,复合挤出的目的是在塑木制品的外表共挤层纯塑料表层,成为可在特殊场合使用的塑木制品(如在浴室、游泳馆等地使用起到防滑的作用)。挤压成型工艺。为了减低国际贸易导致病虫危害的传播,多个***已规定此类材料出口时须经熏蒸杀菌后方可进对方***。即挤出机和压延机联用的一种边挤出边压制的工艺。该工艺成型的制品主要是板材,该板材制品的综合性能要好于挤出工艺的板材制品。另外,还可以通过压制成型方法加工制品。
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